Isola montaggio riduttori vite senza fine

Applicazioni per l'automazione industriale

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Linea assemblaggio semiautomatico e collaudo riduttori

Linea di assemblaggio semiautomatica per il montaggio di riduttori a vite senza fine composta da 2 banchi a tavola rotante collegati tramite un nastro trasportatore.

Il primo banco composto da una tavola rotante a 3 stazioni che permette il montaggio dell’asse lento del riduttore: 1 postazione di carico e scarico del componente, 1 postazione di pressatura dove avviene il piantaggio della corona e 1 postazione di avvitatura dove avviene la chiusura con la flangia laterale.

Il secondo banco composto da una tavola rotante a 3 stazioni che permette il montaggio dell’asse veloce e il collaudo del riduttore: 1 postazione di prova tenuta e riempimento olio, 1 postazione di piantaggio della vite senza fine dell’asse veloce e 1 postazione di prova rotazione.

L’intera linea di assemblaggio è stata concepita per il montaggio di diverse grandezze di riduttori a vite senza fine, pertanto tutte le postazioni dispongono di pallet portapezzo intercambiali idonei alla grandezza di riduttore da processare.

La linea di assemblaggio completa è progettata e realizzata secondo le norme di sicurezza vigenti ed è dotata di marchio CE, completa di dispositivi di sicurezza come azionamento della movimentazione tramite comando bimanuale, protezioni perimetrali in policarbonato trasparente e barriere fotoelettriche di sicurezza sul lato accessibile.

Struttura

Il banco è realizzato in carpenteria di tubolare elettrosaldato con piano di appoggio in acciaio zincato, chiuso perimetralmente con sportelli apribili per la manutenzione della centralina idraulica posizionata sotto il piano di appoggio.
Piano banco in acciaio zincato
Protezioni di sicurezza perimetrali costruite in profilato estruso di alluminio e pannelli in policarbonato trasparente completo di portelle apribili dotate di microinterruttori di sicurezza interbloccati.

Postazioni di lavoro

Banco montaggio asse lento – Tavola rotante a 3 postazioni completa di pallet portapezzo:

Postazione carico/scarico pezzi: postazione in cui l’operatore preleva il pezzo lavorato e posiziona il nuovo pezzo da piantare
Postazione PRESSA composta da pressa in acciaio elettrosaldato con struttura a collo di cigno con tamponi intercambiabili ad aggancio rapido, di grandezze idonee al formato di riduttore da processare.
Postazione AVVITATURA composta da sistema cartesiano a 3 assi di posizionamento dell’avvitatore e avvitatore elettronico coppia-angolo Atlas Copco

Banco montaggio asse veloce e collaudo – Tavola rotante a 3 postazioni completa di pallet portapezzo:

Postazione prova tenuta e riempimento olio: il riduttore viene testato o pressione e riempito con la quantità preimpostata di olio
Postazione pressatura asse vite senza fine e anello di tenuta
Postazione prova rotazione riduttore

Nastro trasportatore di collegamento

Nastro realizzato in carpenteria di acciaio verniciata
Piedi regolabili in altezza
Nastro in materiale resistente

Quadro elettrico

Quadro di comando con alimentazione 400Vac con le seguenti caratteristiche:

Fasi: 3+N
Potenza complessiva installata: 2kW
Circuito ausiliario: 24Vdc
Modulo di sicurezza per la gestione del pulsante di emergenza in cat. IV
N° 2 contattori di linea
Modulo di sicurezza bimanuale per il comando della pressata
PLC per la gestione del ciclo di lavoro e delle movimentazioni manuali

Comandi / interfaccia

Pulsantiera comandi composta da:

comando bimanuale per la pressata
comando bimanuale per la rotazione delle tavole rotanti
pulsante di emergenza a fungo
pulsante di inserzione circuito ausiliario
pulsante di avvio ciclo automatico

Pannello interfaccia operatore touch-screen TFT a colori dimensione 7,5”, con cui vengono visualizzati tutti i parametri di lavoro e selezionati i formati da caricare in macchina

Dimensioni

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